9月20日至21日,1946伟德国际源自英国组织部分骨干教师赴华贡智能长安创新科技产业园和粤嵌智慧国际,开展为期两天的嵌入式系统开发专项师资培训。此次培训聚焦SMT生产工艺、嵌入式研发全流程及智能小车功能调测等核心内容,通过“理论讲解+实操演练+企业交流”的多元形式,为教师队伍专业能力提升注入新动能。

走进智能制造一线:探秘SMT生产线与焊接工艺精髓
9月20日上午,培训首站走进华贡智能长安创新科技产业园。在生产负责人的带领下,参训教师深入生产车间,系统学习了完整SMT(表面贴装技术)生产线的构成及各环节设备的核心功能。
“SMT是电子制造的核心环节,直接决定了电子产品的可靠性与生产效率。”生产负责人介绍道。培训中,教师们详细了解了SMT典型工艺流程:从来料检测(确保元器件质量达标),到锡膏印刷机精准印刷焊膏至PCB焊盘;从贴片机以微米级精度放置SMD元件,到回流焊炉通过控温使焊膏熔化固化形成牢固焊点;再到后续的清洗(去除焊接残留)、自动光学检测仪(AOI)精准筛查焊接缺陷,最后对不合格品进行返修处理。每一个环节都体现了现代电子制造“高精度、高效率、高可靠性”的技术要求。
其中,印刷机、贴片机、回流焊炉及自动光学检测仪作为SMT产线的“四大核心”,成为讲解重点。生产负责人结合设备实物,现场演示了锡膏印刷的厚度控制、贴片机对微小元器件的精准定位(最小可达0.3mm间距)、回流焊炉多温区温度曲线的精准调控,以及AOI通过高清摄像头与算法快速识别虚焊、桥接等缺陷的原理。“这些设备不仅是工业生产的‘硬支撑’,更是我们教学中‘理论联系实际’的最佳案例。”一位参训教师感慨道。
为更直观理解焊接环节的重要性,生产负责人特别强调:“回流焊接是SMT产线的‘心脏’,焊接质量直接关系到电路的导通性、稳定性,甚至整机的使用寿命。”理论学习后,教师们还亲自动手,使用电烙铁在PCB板上进行插件焊接操作,在实践中感受焊接温度、时间、焊锡量对焊点质量的影响,进一步深化了对“工艺细节决定产品质量”的认知。


聚焦嵌入式开发:从最小系统到环境搭建的系统赋能
当日下午,培训转场至粤嵌智慧国际。企业导师以“嵌入式研发完整流程”为主线,为教师们梳理了从需求分析、硬件选型、原理图设计到软件开发的全链条知识体系。重点围绕嵌入式最小系统原理图展开讲解——作为嵌入式设备的“基础骨架”,最小系统包含电源管理、晶振时钟、复位电路、存储器等核心模块,其设计合理性直接影响后续功能开发的稳定性。
“最小系统是嵌入式开发的‘地基’,只有理解透彻,才能在复杂项目中快速定位问题。”导师结合STM32系列微控制器的典型应用,详细剖析了电源电路设计要点、时钟配置逻辑及复位机制,并现场展示了最小系统板的实物结构。随后,导师针对教师们在实际教学中常见的痛点,重点指导了STM32开发环境的安装与配置,包括Keil MDK、STM32CubeMX等工具的下载、调试器驱动安装、工程模板创建等操作。参训教师全程紧跟步骤,边学边练,最终均成功完成软件环境搭建,并掌握了基础工程编译与下载的方法。“之前教学中总担心环境配置问题影响实践教学,这次亲手操作后心里更有底了!”一位教师表示。


实战调测进阶:智能小车循迹功能的深度实践
9月21日,培训进入实践应用环节。企业导师以“智能小车电路与功能逻辑”为主题,首先拆解了小车的硬件组成——包括STM32主控板、电机驱动模块、循迹传感器、电源模块等,并详细讲解了各部分的连接逻辑与信号传输原理。“智能小车的核心是‘感知-决策-执行’闭环,循迹功能正是这一逻辑的典型体现。”导师介绍道。
在功能调测环节,导师聚焦“循迹功能”这一基础但关键的场景,指导教师们通过STM32编程实现对循迹传感器的信号读取、阈值判断及电机转向控制。参训教师分组操作,从Keil工程中调用GPIO口配置函数,到编写传感器数据读取代码,再到通过PWM信号调节电机转速与方向,逐步完成循迹逻辑的调试。过程中,教师们不仅巩固了STM32外设编程(如GPIO、定时器、PWM)的知识,更深刻体会到“软硬协同”在嵌入式开发中的重要性。“看到小车按照预设轨迹稳定行驶的那一刻,真切感受到理论与实践结合的魅力!”一位教师兴奋地说。


以培促教:产教融合赋能人才培养
此次培训既是一次技术充电,更是一次教学思路的革新。随着智能硬件、工业互联网等产业的快速发展,嵌入式系统开发已成为通信、人工智能等专业的核心能力之一。通过组织教师深入企业一线,参与真实生产流程与研发项目,不仅能帮助教师掌握SMT制造工艺、嵌入式开发工具链等前沿技术,更能将产业端的真实案例、工程经验融入课堂教学,推动“课堂与车间对接、教学与生产同步”。
参训教师纷纷表示,此次培训内容“接地气、有深度”——既有SMT产线的宏观流程认知,又有焊接、检测等微观工艺体验;既有嵌入式开发的全局框架梳理,又有循迹小车等具体项目的实操训练。“回去后,我们将把培训中学到的产线案例融入课程中,把企业级的开发环境配置经验分享给学生,真正培养出‘懂原理、会操作、能创新’的高素质应用型人才。”
未来,学院将持续深化与华贡智能、粤嵌智慧国际等企业的合作,通过联合开发课程和共组双师团队等方式,进一步推动产教融合走深走实,为区域智能硬件产业发展输送更多“下得去、用得上、留得住”的技术技能人才。

